GJB150.3A-2009的主要目的是評估裝備在高溫條件下的耐受性，判斷其性能是否能夠滿足使用要求。通過模擬極端高溫環(huán)境，該標(biāo)準(zhǔn)為裝備的設(shè)計、制造和使用提供科學(xué)依據(jù)，確保裝備在實際部署時能夠安全、有效地執(zhí)行任務(wù)。

一、高溫試驗可以激發(fā)以下裝備故障或問題
不同材料膨脹不一致使得零部件相互咬死;

 潤滑劑粘度變低和潤滑劑外流造成連接處潤滑能力降低;

材料尺寸全方位改變或有方向性的改變;

包裝材料、襯墊、密封墊、軸承和軸發(fā)生變形、咬合和失效，引起機(jī)械故障或者完整性;

 襯墊出現(xiàn)永久性變形;

外罩和密封條損壞;

固定電阻的阻值改變;

溫度梯度不同和不同材料的膨脹不一致使電子線路的穩(wěn)定性發(fā)生變化;

變壓器和機(jī)電部件過熱;

繼電器以及磁動或熱動裝置的吸合/釋放范圍變化;

 工作壽命縮短;

 固定電阻阻值隨溫度變化;

工作壽命因高溫而縮短;

有機(jī)材料（如塑料、橡膠）出現(xiàn)褪色、裂解或形成龜裂;

 電子線路的性能穩(wěn)定性下降。

二、測試項目內(nèi)容涵蓋如下內(nèi)容
恒溫工作試驗；循環(huán)工作試驗；恒溫貯存試驗；循環(huán)貯存試驗。

1：貯存試驗（包含循環(huán)貯存、恒溫貯存），貯存試驗至少進(jìn)行7各循環(huán)的試驗，每個循環(huán)周期為24小時，與最嚴(yán)酷地區(qū)正常年份最嚴(yán)酷月份中極端溫度出現(xiàn)率為1％時的小時數(shù)相對應(yīng)。每個循環(huán)中最高溫度出現(xiàn)的時間大約為1小時。若要延長關(guān)鍵材料或高溫敏感材料的貯存時間，則應(yīng)增加循環(huán)數(shù)以確保滿足設(shè)計要求。

2：工作試驗（循環(huán)工作試驗），工作暴露試驗至少進(jìn)行3個循環(huán)，通常足以使受試樣機(jī)達(dá)到其最高響應(yīng)溫度，若難以重現(xiàn)溫度響應(yīng)時，建議最多采用7個循環(huán)試驗。

恒溫暴露試驗（恒溫工作試驗）：受試樣機(jī)暴露于高溫環(huán)境中達(dá)到溫度穩(wěn)定后，再保持試驗溫度至少2小時；三、受試樣機(jī)的工作狀態(tài)要求
 應(yīng)包括功耗最大(產(chǎn)生的熱量最多)的工作狀態(tài)。

電壓改變會影響試件的熱耗或溫度響應(yīng)(如動力的產(chǎn)生和風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速)時,應(yīng)包括所需要的輸入電壓條件的變化范圍。

應(yīng)引入使用期間通常使用的冷卻介質(zhì)(如強(qiáng)迫的冷卻空氣或冷卻液)。使用冷卻介質(zhì)時應(yīng)考慮冷卻介質(zhì)入口處的溫度和流量，以反映典型情況和最壞情況下的溫度及流量條件。

對于恒定溫度試驗，當(dāng)內(nèi)部關(guān)鍵工作部件的溫度相對恒定時，就認(rèn)為溫度達(dá)到了穩(wěn)定。(實際上由于試件工作的周期性或試件的工作特性，工作溫度不可能恒定)。

對于循環(huán)溫度試驗，試件的溫度與循環(huán)溫度及試件的特性相關(guān)，因此溫度不可能穩(wěn)定。在這種情況下，試件的溫度響應(yīng)也是循環(huán)的，即峰值響應(yīng)溫度和前一個循環(huán)的峰值響應(yīng)溫度相比在 2℃之內(nèi)。四、初始檢測

 試驗前所有試件均需在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行檢測，以取得基線數(shù)據(jù)。檢測按以下步驟進(jìn)行:

對試件進(jìn)行目視檢查，應(yīng)特別注意應(yīng)力區(qū)(如鑄件拐角部位)，記錄檢查結(jié)果。

 按技術(shù)文件的規(guī)定，在試件內(nèi)、試件上或其周圍安裝溫度傳感器。

對于程序2，為了確保測量到試件的最大溫度響應(yīng)，溫度傳感器應(yīng)裝在功能元件上。

 在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，將試件裝入試驗箱。

按技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行工作性能檢測，記錄檢測結(jié)果。若試件工作正常，則根據(jù)具體情況進(jìn)行程序I或程序Ⅱ。

五、測試方法或步驟

1、循環(huán)貯存的試驗測試步驟如下

 使試件處于貯存技術(shù)狀態(tài)。

將試驗箱內(nèi)的環(huán)境調(diào)節(jié)到試驗開始階段的試驗條件，并在該條件下使試件溫度達(dá)到穩(wěn)定。

將試件暴露于貯存循環(huán)的溫度(適用時還有濕度)條件下，暴露持續(xù)時間至少應(yīng)為7個循環(huán)(若采用 24h 循環(huán)，則總共 168h)，或技術(shù)文件規(guī)定的循環(huán)數(shù)。若技術(shù)文件有要求，則應(yīng)記錄試件的溫度響應(yīng)。

在循環(huán)溫度暴露結(jié)束后，將試驗箱內(nèi)空氣溫度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，并且保持在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，直至試件溫度穩(wěn)定。

對試件進(jìn)行目視檢查和工作性能檢測，記錄結(jié)果，并與試驗前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

2、恒溫貯存的試驗步驟如下
使試件處于貯存技術(shù)狀態(tài)。
將試驗箱內(nèi)的環(huán)境調(diào)節(jié)到規(guī)定的試驗條件，并在該條件下使試件溫度達(dá)到穩(wěn)定。

在試件溫度達(dá)到穩(wěn)定后再繼續(xù)保持試驗溫度至少 2h，以確保測量不到的內(nèi)部元(部)件的溫度真正達(dá)到穩(wěn)定。若內(nèi)部元(部)件的溫度無法測量，則應(yīng)根據(jù)熱分析確定額外的熱浸時間，以確保整個試件的溫度都達(dá)到穩(wěn)定。

在恒定溫度暴露結(jié)束后，將試驗箱內(nèi)的空氣溫度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，并保持在該標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，直至試件溫度穩(wěn)定。

對試件進(jìn)行目視檢查和工作性能檢測，記錄結(jié)果，并與試驗前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

3、恒溫工作的試驗步驟如下
按工作技術(shù)狀態(tài)安裝好試件。調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)的空氣溫度使之達(dá)到所要求的恒定溫度(適用時還有濕度)。

 在試件溫度達(dá)到穩(wěn)定后繼續(xù)保持試驗箱內(nèi)條件至少2h。若內(nèi)部元(部)件的溫度無法測量，則應(yīng)根據(jù)熱分析確定額外的熱浸時間，以確保整個試件的溫度都達(dá)到穩(wěn)定。

 盡可能目視檢查試件，記錄檢查結(jié)果，并與試驗前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。使試件工作，并使其溫度重新穩(wěn)定。根據(jù)技術(shù)文件的要求對試件進(jìn)行工作性能檢測，記錄檢測結(jié)果并與試驗前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

使試件停止工作，將試驗箱內(nèi)的空氣溫度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，并保持該條件直到試件溫度達(dá)到穩(wěn)定。

 按技術(shù)文件的要求對試件進(jìn)行全面的目視檢查和工作性能檢測，記錄檢查和檢測結(jié)果，并與試驗前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

3、循環(huán)工作的試驗步驟如下

按工作技術(shù)狀態(tài)安裝好試件。調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)的空氣溫度(適用時還有濕度)使之達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的工作循環(huán)初始條件,并保持此條件直至試件溫度達(dá)到穩(wěn)定。

將試件暴露至少3個循環(huán)，或為確保達(dá)到試件的最高響應(yīng)溫度所需要的循環(huán)數(shù)。循環(huán)暴露期間盡可能對試件進(jìn)行全面的目視檢查，并記錄檢查結(jié)果。

在暴露循環(huán)的最高溫度響應(yīng)時段使試件工作(由于試件的熱滯后效應(yīng)，最高溫度響應(yīng)時段與溫度循環(huán)的最高溫度時段可能不一致)。

重復(fù)進(jìn)行本步驟，直到按技術(shù)文件完成試件的全部工作性能檢測。記錄檢測結(jié)果。

 使試件停止工作，將試驗箱內(nèi)的空氣溫度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，保持該條件直到試件溫度達(dá)到穩(wěn)定。√ 按技術(shù)文件的要求對試件進(jìn)行全面的目視檢查和工作性能檢測，記錄檢查和檢測結(jié)果，并與試驗前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

六、技術(shù)要求

溫度變化速率：試驗中溫度的升降溫速率應(yīng)不超過3°C/分鐘，以避免溫度沖擊對裝備造成額外的非預(yù)期損害。

濕度控制：高溫試驗通常不涉及濕度控制，重點在于溫度對裝備的影響。
 檢測結(jié)論：試驗結(jié)束后，需對裝備的外觀、結(jié)構(gòu)完整性以及工作性能進(jìn)行綜合評估，確保無明顯損傷且性能未受影響